记者8月26日从山东省科技厅获悉，淄博万丰煤气设备有限公司研发的新型两段式煤气发生炉及余热回收技术通过省级鉴定。专家认为，该项技术实现了我国同类型气化炉领域的重大突破，主要技术指标达到国内领先水平。

　　据介绍，新一代两段式煤气发生炉及余热回收技术的先进性主要体现在如下方面：一是煤气发生炉规格大，产量高，运行稳定，气化效率可达80%。二是结构合理。双路加煤机构密封性好，煤气不外泄，可靠性强；煤炭干馏充分、完全；液压灰盘驱动系统先进﹑可靠；实现了煤气化炉自动加煤﹑自动除灰及安全连锁控制；炉底饱和蒸汽温度及汽包水位实现了闭环控制。三是节能﹑环保综合效益显著。通过改进煤气发生炉内部结构，使其排放的二氧化硫含量符合国家标准；针对煤气发生炉运行过程中容易产生含酚污水的问题，研发出含酚污水处理新工艺。四是投资少，见效快，可广泛应用于石油﹑石化﹑化工﹑冶金﹑陶瓷﹑玻璃﹑建筑等领域。

　　两段式煤气发生炉余热回收系统在设计上采用GB151-1999标准中不兼作法兰的薄管板换热器型式，具有质量轻、换热效率高等特点。这种结构能充分吸收两段式煤气发生炉下段煤气的余热并产生蒸汽，供给煤气站系统用于炉底汽化剂﹑探火孔汽封﹑设备保温﹑吹扫﹑伴热等，大大降低了能源消耗。

　　淄博万丰煤气设备有限公司是一家专门从事煤气设备研究与开发的山东省高新技术企业，山东省煤气设备工程技术研究中心就设在该公司。2000年以来，该公司已开发出四十余种煤气发生炉系列产品，其中，获得国家专利11项，产品不仅畅销国内市场，还出口到印度﹑印度尼西亚﹑越南﹑蒙古等国家。新一代两段式煤气发生炉及其余热回收技术，符合我国以煤代油﹑节能减排﹑环境友好的产业政策要求，应用前景广阔。